कास्ट आयरन गेटिङ प्रणालीको गणना - अवरुद्ध खण्डको गणना

सामान्यतया, गेटिङ प्रणालीको डिजाइनले तीन सिद्धान्तहरू पछ्याउँछ:

1. छिटो खन्याउने: तापमान गिरावट, मन्दी र ओक्सीकरण कम गर्न;

2. सफा खन्याउने: स्ल्याग र अशुद्धताहरूको उत्पादनबाट बच्न, र गुफाबाट पग्लिएको फलाममा स्ल्यागलाई जोगाउनुहोस्;

3. आर्थिक खन्ने: प्रक्रिया उपज अधिकतम।

1. चोक खण्डको स्थान

1. खन्याउने प्रणाली डिजाइन गर्दा, विचार गर्ने पहिलो कुरा प्रवाह अवरुद्ध खण्डको स्थिति हो, किनकि यसले भरिने गति निर्धारण गर्दछ। सामान्यतया, चोक खण्डहरू व्यवस्थित गर्न दुईवटा परम्परागत स्थानहरू छन्।

 dtrh (1)

2. एउटा यसलाई पार्श्व धावक र भित्री धावकको बीचमा व्यवस्थित गर्नु हो। संख्या भित्री धावक को संख्या संग संगत हुन सक्छ। यसलाई प्रेसर पोउरिङ पनि भनिन्छ। न्यूनतम क्रस-सेक्शन कास्टिङको नजिक भएकोले, पग्लिएको फलामको रैखिक गति धेरै उच्च हुन्छ जब यो गुफामा प्रवेश गर्दछ।

 dtrh (2)

3. अर्को स्प्रू र पार्श्व धावकको बीचमा राखिएको छ, केवल एउटा प्रवाह-अवरोध गर्ने खण्डको साथ, जसलाई दबावरहित पोउरिङ पनि भनिन्छ।

4. आधुनिक कास्ट आयरन उत्पादन निस्पंदन प्रविधिबाट अविभाज्य छ। फोम सिरेमिक फिल्टरहरू राम्रोसँग लागू गर्नको लागि, प्रक्रिया डिजाइनमा स्प्रूलाई प्रवाह अवरुद्ध खण्डको रूपमा प्रयोग गर्नुपर्छ।

 dtrh (3)

विचार गर्न कारकहरू

1. खन्याउने समय, यो खन्याउने प्रणालीको कार्यहरू मध्ये एक हो, र त्यहाँ विभिन्न एल्गोरिदमहरू छन्। आजकल, सिमुलेशन सफ्टवेयर प्राय: यसलाई गणना गर्न प्रयोग गरिन्छ। त्यसोभए हातले गणना गर्ने कुनै छिटो तरिका छ? उत्तर: हो, र यो सरल छ।

T सेकेन्ड =√(W.lb)

तिनीहरूमध्ये: t खन्याइने समय हो, एकाइ सेकेन्ड हो, W पोउरिङ वजन हो, एकाइ पाउन्ड हो। यसलाई सरल राख्नुहोस्।

2. घर्षण गुणांक। पग्लिएको फलाम खन्याउने क्रममा मोल्डको पर्खालमा घिसिनेछ। पग्लिएको फलामको बीचमा घर्षण पनि हुनेछ र त्यहाँ ऊर्जा हानि हुनेछ, त्यसैले यो विचार गर्नुपर्छ।

सामान्यतया, पातलो-पर्खाल प्लेटहरूको लागि, घर्षण गुणांक § 0.2 जति सानो हुनुपर्छ; बाक्लो र वर्ग भागहरूको लागि, घर्षण गुणांक ०.८ जति ठूलो हुनुपर्छ।

3. अवश्य पनि, तपाईं थप सटीक पनि हुन सक्नुहुन्छ। तलको चार्ट यसलाई फेला पार्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

dtrh (4)


पोस्ट समय: मे-०७-२०२४