कुन कास्टिङहरू लेयरद्वारा तहलाई बलियो बनाउँछन्, कुन कास्टिङहरू टाँस्ने अवस्थामा ठोस हुन्छन्, र कुन कास्टिङहरू बीचमा ठोस हुन्छन्?

कास्टिङको ठोसीकरण प्रक्रियाको क्रममा, यसको क्रस खण्डमा सामान्यतया तीन क्षेत्रहरू हुन्छन्, अर्थात् ठोस क्षेत्र, ठोस क्षेत्र र तरल क्षेत्र।

ठोसीकरण क्षेत्र भनेको तरल क्षेत्र र ठोस क्षेत्र बीच "ठोस र तरल सहअस्तित्व" भएको क्षेत्र हो। यसको चौडाइलाई ठोसीकरण क्षेत्र चौडाइ भनिन्छ। ठोसता क्षेत्रको चौडाइले कास्टिङको गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ। कास्टिङको ठोसीकरण विधि कास्टिङको क्रस खण्डमा प्रस्तुत गरिएको ठोसीकरण क्षेत्रको चौडाइमा आधारित छ, र तह-द्वारा-तह ठोसीकरण, टाँस्ने ठोसीकरण, र मध्यवर्ती ठोसीकरणमा विभाजन गरिएको छ।

लेयर-द्वारा-लेयर ठोसीकरण र टाँस्ने ठोसीकरण जस्ता ठोसीकरण विधिहरूको विशेषताहरू हेरौं।

तह-द्वारा-तह ठोसीकरण: जब ठोसीकरण क्षेत्रको चौडाइ धेरै साँघुरो हुन्छ, यो तह-द्वारा-तह ठोसीकरण विधिसँग सम्बन्धित छ। यसको ठोसता अगाडि तरल धातु संग प्रत्यक्ष सम्पर्क मा छ। साँघुरो घनत्व क्षेत्रसँग सम्बन्धित धातुहरूमा शुद्ध धातुहरू (औद्योगिक तामा, औद्योगिक जस्ता, औद्योगिक टिन), युटेटिक मिश्र धातुहरू (एल्युमिनियम-सिलिकन मिश्र, ग्रे कास्ट आइरन जस्ता निकट-युटेकिक मिश्रहरू), र साँघुरो क्रिस्टलाइजेसन दायरा भएका मिश्र धातुहरू (जस्तै। कम कार्बन स्टील)। , एल्युमिनियम कांस्य, सानो क्रिस्टलाइजेशन दायरा संग पीतल)। माथिको धातु केसहरू सबै तह-द्वारा-तह ठोसीकरण विधिसँग सम्बन्धित छन्।

जब तरल ठोस स्थितिमा बलियो हुन्छ र भोल्युममा संकुचित हुन्छ, यसलाई तरल पदार्थले निरन्तर रूपमा भर्न सकिन्छ, र फैलिएको संकुचन उत्पादन गर्ने प्रवृत्ति सानो हुन्छ, तर कास्टिङको अन्तिम ठोस भागमा केन्द्रित संकुचन प्वालहरू छोडिन्छन्। केन्द्रित संकुचन गुफाहरू हटाउन सजिलो छ, त्यसैले संकुचन गुणहरू राम्रो छन्। बाधाग्रस्त संकुचनका कारण हुने अन्तरग्रान्युलर दरारहरू सजिलैसँग पग्लिएको धातुले दरारहरू निको पार्नका लागि भरिन्छ, त्यसैले कास्टिङहरूमा तातो क्र्याक हुने प्रवृत्ति कम हुन्छ। भरिने प्रक्रियाको बखत ठोसता हुँदा यसमा राम्रो भरिने क्षमता पनि हुन्छ।

पेस्ट कोगुलेसन भनेको के हो: जब कोगुलेसन क्षेत्र धेरै फराकिलो हुन्छ, यो पेस्ट कोगुलेसन विधिसँग सम्बन्धित छ। फराकिलो ठोसीकरण क्षेत्रसँग सम्बन्धित धातुहरूमा एल्युमिनियम मिश्र, म्याग्नेसियम मिश्र (एल्युमिनियम-तामा मिश्र, एल्युमिनियम-म्याग्नेसियम मिश्र, म्याग्नेसियम मिश्र), तामा मिश्र (टिन कांस्य, एल्युमिनियम कांस्य, फराकिलो क्रिस्टलाइजेशन तापमान दायरा भएको पीतल), फलाम-कार्बोन मिश्रहरू समावेश छन्। (उच्च कार्बन स्टील, नम्र फलाम)।

धातुको ठोसीकरण क्षेत्र जति फराकिलो हुन्छ, कास्टिङको क्रममा पग्लिएको धातुमा बुलबुले र समावेशहरू फ्लोट गर्न र हटाउन गाह्रो हुन्छ, र यसलाई खुवाउन पनि गाह्रो हुन्छ। कास्टिङ तातो क्र्याकिंग को लागी प्रवण छन्। जब क्रिस्टलहरू बीच दरारहरू हुन्छन्, तिनीहरूलाई निको पार्न तरल धातुले भर्न सकिँदैन। जब यस प्रकारको मिश्र धातु भरिने प्रक्रियाको क्रममा ठोस हुन्छ, यसको भर्ने क्षमता पनि कमजोर हुन्छ।

मध्यवर्ती ठोसीकरण भनेको के हो: साँघुरो घनत्व क्षेत्र र फराकिलो घनत्व क्षेत्र बीचको ठोसीकरणलाई मध्यवर्ती घनीकरण क्षेत्र भनिन्छ। मध्यवर्ती ठोसीकरण क्षेत्रसँग सम्बन्धित मिश्र धातुहरूमा कार्बन स्टील, उच्च म्यांगनीज स्टील, केही विशेष पीतल र सेतो कास्ट आइरन समावेश छन्। यसको खुवाउने विशेषताहरू, थर्मल क्र्याकिंग प्रवृत्ति र मोल्ड भर्ने क्षमता तह-द्वारा-तह ठोसीकरण र टाँस्ने ठोस विधिहरू बीचको हो। यस प्रकारको कास्टिङको ठोसीकरणको नियन्त्रण मुख्यतया प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न, कास्टिङको क्रस खण्डमा अनुकूल तापक्रम ढाँचा स्थापना गर्न, कास्टिङ क्रस खण्डमा ठोसीकरण क्षेत्र घटाउन र ठोसीकरण मोडलाई पेस्टी ठोसीकरणबाट तहमा परिवर्तन गर्नु हो। योग्य कास्टिङहरू प्राप्त गर्न-द्वारा-तह ठोसीकरण।