सिरेमिक बालुवाको रासायनिक संरचना मुख्यतया Al2O3 र SiO2 हो, र सिरेमिक बालुवाको खनिज चरण मुख्यतया कोरन्डम चरण र मुल्लाइट चरण, साथै अनाकार चरणको सानो मात्रा हो।सिरेमिक बालुवाको अपवर्तकता सामान्यतया 1800 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुन्छ, र यो उच्च-कठोरता एल्युमिनियम-सिलिकन अपवर्तक सामग्री हो।
सिरेमिक बालुवा को विशेषताहरु
● उच्च अपवर्तकता;
● थर्मल विस्तारको सानो गुणांक;
● उच्च थर्मल चालकता;
● अनुमानित गोलाकार आकार, सानो कोण कारक, राम्रो तरलता र कम्प्याक्ट क्षमता;
● चिल्लो सतह, कुनै दरार छैन, कुनै बम्प छैन;
● तटस्थ सामग्री, विभिन्न कास्टिङ धातु सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त;
● कणहरूमा उच्च शक्ति हुन्छ र सजिलै भाँचिएको हुँदैन;
● कण आकार दायरा फराकिलो छ, र मिश्रण प्रक्रिया आवश्यकताहरु अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
इन्जिन कास्टिङ मा सिरेमिक बालुवा को आवेदन
1. कास्ट आइरन सिलिन्डर टाउकोको नस, बालुवा टाँसिने, टुटेको कोर र बालुवा कोर विकृति समाधान गर्न सिरेमिक बालुवा प्रयोग गर्नुहोस्
● सिलिन्डर ब्लक र सिलिन्डर हेड इन्जिनको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कास्टिङहरू हुन्
● भित्री गुहाको आकार जटिल छ, र आयामी शुद्धता र भित्री गुहाको सरसफाईका लागि आवश्यकताहरू उच्च छन्।
● ठूलो ब्याच
उत्पादन दक्षता र उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न,
● हरियो बालुवा (मुख्यतया हाइड्रोस्टेटिक स्टाइल लाइन) विधानसभा लाइन उत्पादन सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।
● बालुवा कोरहरूले सामान्यतया कोल्ड बक्स र राल लेपित बालुवा (शेल कोर) प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ, र केही बालुवा कोरहरूले तातो बक्स प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ।
● सिलिन्डर ब्लक र हेड कास्टिङको बालुवा कोरको जटिल आकारको कारण, केही बालुवा कोरहरूमा सानो क्रस-सेक्शनल क्षेत्र हुन्छ, केही सिलिन्डर ब्लकहरू र सिलिन्डर हेड वाटर ज्याकेट कोरहरूको सबैभन्दा पातलो भाग मात्र 3-3.5 मिमी हुन्छ, र बालुवाको निकास साँघुरो छ, बालुवाको कोर लामो समयसम्म उच्च-तापमान पग्लिएको फलामले घेरिएको छ, बालुवा सफा गर्न गाह्रो छ, र विशेष सफाई उपकरण चाहिन्छ, आदि। विगतमा, सबै सिलिका बालुवा कास्टिङमा प्रयोग गरिन्थ्यो। उत्पादन, जसले सिलिन्डर ब्लक र सिलिन्डर हेडको वाटर ज्याकेट कास्टिङमा नसहरू र बालुवा टाँसिने समस्याहरू निम्त्यायो।कोर विरूपण र टुटेको कोर समस्याहरू धेरै सामान्य र समाधान गर्न गाह्रो छन्।
त्यस्ता समस्याहरू समाधान गर्नको लागि, लगभग 2010 देखि, केही प्रसिद्ध घरेलु इन्जिन कास्टिङ कम्पनीहरू, जस्तै FAW, Weichai, Shangchai, Shanxi Xinke, आदिले सिलिन्डर ब्लकहरू उत्पादन गर्न सिरेमिक बालुवाको प्रयोगको अनुसन्धान र परीक्षण गर्न थाले, सिलिन्डर हेड पानी ज्याकेट, र तेल प्यासेज।बराबर बालुवा कोरले भित्री गुहा सिन्टेरिङ, बालुवा स्टिकिङ, बालुवा कोर विरूपण, र भाँचिएको कोर जस्ता दोषहरूलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउन वा घटाउँछ।
कोल्ड बक्स प्रक्रियाको साथ सिरेमिक बालुवाद्वारा बनाइएका चित्रहरू फलो गर्नुहोस्।
त्यसबेलादेखि, सिरेमिक बालुवा मिश्रित स्क्रबिङ बालुवालाई बिस्तारै चिसो बक्स र तातो बक्स प्रक्रियाहरूमा प्रवर्द्धन गरिएको छ, र सिलिन्डर हेड वाटर ज्याकेट कोरहरूमा लागू गरिएको छ।यो 6 वर्ष भन्दा बढीको लागि स्थिर उत्पादनमा रहेको छ।कोल्ड बक्स बालुवा कोरको हालको प्रयोग हो: बालुवा कोरको आकार र आकार अनुसार, सिरेमिक बालुवाको मात्रा 30% -50%, थपिएको रालको कुल मात्रा 1.2% -1.8%, र तन्य शक्ति 2.2-2.7 MPa छ।(प्रयोगशाला नमूना परीक्षण डाटा)
सारांश
सिलिन्डर ब्लक र हेड कास्ट फलामका भागहरूमा धेरै साँघुरो भित्री गुहा संरचनाहरू हुन्छन्, र खन्याउने तापक्रम सामान्यतया 1440-1500 डिग्री सेल्सियसको बीचमा हुन्छ।बालुवाको कोरको पातलो पर्खालको भाग उच्च-तापमान पग्लिएको फलामको कार्य अन्तर्गत सजिलैसँग सिन्टेर गरिन्छ, जस्तै पिघलेको फलामले बालुवाको कोरमा प्रवेश गर्छ, वा टाँसिने बालुवा बनाउन इन्टरफेस प्रतिक्रिया उत्पन्न गर्दछ।सिरेमिक बालुवाको अपवर्तकता 1800°C भन्दा बढी हुन्छ, यस बीचमा, सिरेमिक बालुवाको वास्तविक घनत्व अपेक्षाकृत उच्च हुन्छ, बालुवाको शुटिङ गर्दा सिलिका बालुवाको कणहरूको गतिज ऊर्जा समान व्यास र गतिको 1.28 गुणा हुन्छ, जसले गर्दा बालुवा कोरको घनत्व बढाउनुहोस्।
यी फाइदाहरू सिरेमिक बालुवाको प्रयोगले सिलिन्डर हेड कास्टिङको भित्री गुफामा बालुवा टाँसिने समस्या समाधान गर्न सक्ने कारणहरू हुन्।
पानीको ज्याकेट, सिलिन्डर ब्लक र सिलिन्डर टाउकोको इन्टेक र निकास भागहरूमा प्रायः नसा दोषहरू हुन्छन्।ठूलो संख्यामा अनुसन्धान र कास्टिङ अभ्यासहरूले देखाएको छ कि कास्टिङ सतहमा नसा दोषहरूको मूल कारण सिलिका बालुवाको चरण परिवर्तन विस्तार हो, जसले थर्मल तनावको कारण बालुवाको कोरको सतहमा दरारहरू निम्त्याउँछ, जसले पग्लिएको फलाम निम्त्याउँछ। दरारहरूमा प्रवेश गर्न, नसहरूको प्रवृत्ति विशेष गरी चिसो बक्स प्रक्रियामा बढी हुन्छ।वास्तवमा, सिलिका बालुवाको थर्मल विस्तार दर 1.5% को रूपमा उच्च छ, जबकि सिरेमिक बालुवाको थर्मल विस्तार दर मात्र 0.13% छ (10 मिनेटको लागि 1000 डिग्री सेल्सियसमा तातो)।थर्मल विस्तार तनावको कारण बालुवा कोरको सतहमा क्र्याकिंगको सम्भावना धेरै कम छ।सिलिन्डर ब्लक र सिलिन्डर हेडको बालुवा कोरमा सिरेमिक बालुवाको प्रयोग हाल शिराको समस्याको सरल र प्रभावकारी समाधान हो।
जटिल, पातलो पर्खाल, लामो र साँघुरो सिलिन्डर हेड वाटर ज्याकेट बालुवा कोर र सिलिन्डर तेल च्यानल बालुवा कोरहरूलाई उच्च शक्ति (उच्च तापक्रम शक्ति सहित) र कठोरता चाहिन्छ, र एकै समयमा कोर बालुवाको ग्यास उत्पादन नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।परम्परागत रूपमा, लेपित बालुवा प्रक्रिया प्रायः प्रयोग गरिन्छ।सिरेमिक बालुवाको प्रयोगले रालको मात्रा घटाउँछ र उच्च शक्ति र कम ग्यास उत्पादनको प्रभाव प्राप्त गर्दछ।राल र कच्चा बालुवाको प्रदर्शनको निरन्तर सुधारको कारण, कोल्ड बक्स प्रक्रियाले हालैका वर्षहरूमा लेपित बालुवा प्रक्रियाको भागलाई बढ्दो रूपमा प्रतिस्थापन गरेको छ, उत्पादन क्षमतामा ठूलो सुधार ल्याएको छ र उत्पादन वातावरणमा सुधार भएको छ।
2. निकास पाइप को बालुवा कोर विरूपण को समस्या समाधान गर्न सिरेमिक बालुवा को आवेदन
निकास मेनिफोल्डहरूले लामो समयसम्म उच्च-तापमान वैकल्पिक अवस्थाहरूमा काम गर्दछ, र उच्च तापक्रममा सामग्रीको ओक्सीकरण प्रतिरोधले निकास मेनिफोल्डहरूको सेवा जीवनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।हालैका वर्षहरूमा, देशले अटोमोबाइल निकासको उत्सर्जन मापदण्डमा निरन्तर सुधार गरेको छ, र उत्प्रेरक प्रविधि र टर्बोचार्जिङ प्रविधिको प्रयोगले निकासको काम गर्ने तापक्रम 750 डिग्री सेल्सियसभन्दा माथि पुगेर उल्लेखनीय रूपमा बढेको छ।इन्जिन कार्यसम्पादनमा थप सुधार संग, निकास धेरै गुणा को कार्य तापमान पनि वृद्धि हुनेछ।हाल, तातो प्रतिरोधी कास्ट स्टिल सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, जस्तै ZG 40Cr22Ni10Si2 (JB/T 13044), आदि, 950°C-1100°C को ताप प्रतिरोधी तापक्रमको साथ।
निकास मेनिफोल्डको भित्री गुहा सामान्यतया दरार, चिसो बन्द, संकुचन गुहा, स्ल्याग समावेशहरू, इत्यादिबाट मुक्त हुनु आवश्यक छ जसले कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ, र भित्री गुहाको खुर्दा Ra25 भन्दा बढी हुनु आवश्यक छ।एकै समयमा, पाइप पर्खाल मोटाई को विचलन मा कडा र स्पष्ट नियमहरू छन्।लामो समयदेखि, असमान पर्खाल मोटाई र निकास मेनिफोल्ड पाइप पर्खालको अत्यधिक विचलनको समस्याले धेरै निकास मेनिफोल्ड फाउण्ड्रीहरूलाई ग्रसित गरेको छ।
फाउण्ड्रीले पहिलो पटक सिलिका बालुवा लेपित बालुवा कोरहरू तातो प्रतिरोधी स्टील निकास मेनिफोल्डहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्यो।उच्च खन्याउने तापक्रम (1470-1550 डिग्री सेल्सियस) को कारणले, बालुवाको कोरहरू सजिलै विकृत भएका थिए, जसले गर्दा पाइपको पर्खालको मोटाईमा सहिष्णुताभन्दा बाहिरको घटना हुन्छ।यद्यपि सिलिका बालुवालाई उच्च-तापमान चरण परिवर्तनको साथ उपचार गरिएको छ, विभिन्न कारकहरूको प्रभावको कारण, यसले अझै पनि उच्च तापक्रममा बालुवाको कोरको विकृतिलाई पार गर्न सक्दैन, परिणामस्वरूप पाइप पर्खालको मोटाईमा उतार-चढ़ावको विस्तृत श्रृंखला हुन्छ। , र गम्भीर अवस्थामा, यसलाई खारेज गरिनेछ।बालुवा कोरको बल सुधार गर्न र बालुवा कोरको ग्यास उत्पादन नियन्त्रण गर्न, सिरेमिक बालुवा लेपित बालुवा प्रयोग गर्ने निर्णय गरियो।जब थपिएको रालको मात्रा सिलिका बालुवा लेपित बालुवाको तुलनामा 36% कम थियो, यसको कोठाको तापक्रम झुकाउने शक्ति र थर्मल झुकाउने शक्ति 51%, 67% ले बढ्यो, र ग्यास उत्पादनको मात्रा 20% ले घट्यो, जसले उच्च शक्ति र कम ग्यास उत्पादन को प्रक्रिया आवश्यकताहरु।
कारखानाले सिलिका बालुवा लेपित बालुवा कोरहरू र सिरेमिक बालुवा लेपित बालुवा कोरहरू एकैसाथ कास्टिङको लागि प्रयोग गर्दछ, कास्टिङहरू सफा गरेपछि, तिनीहरूले शारीरिक निरीक्षणहरू सञ्चालन गर्छन्।
यदि कोर सिलिका बालुवा लेपित बालुवाले बनेको छ भने, कास्टिङहरूमा असमान पर्खाल मोटाई र पातलो पर्खाल छ, र पर्खाल मोटाई 3.0-6.2 मिमी छ;जब कोर सिरेमिक बालुवा लेपित बालुवाबाट बनेको हुन्छ, कास्टिङको भित्ता मोटाई समान हुन्छ, र पर्खालको मोटाई 4.4-4.6 मिमी हुन्छ।निम्न चित्र जस्तै
सिलिका बालुवा लेपित बालुवा
सिरेमिक बालुवा लेपित बालुवा
सिरेमिक बालुवा लेपित बालुवा कोर बनाउन प्रयोग गरिन्छ, जसले बालुवाको कोर विच्छेदनलाई हटाउँछ, बालुवाको कोर विरूपण कम गर्छ, निकास मेनिफोल्डको भित्री गुफा प्रवाह च्यानलको आयामी शुद्धतामा धेरै सुधार गर्दछ, र भित्री गुफामा बालुवा टाँसिएको कम गर्दछ, गुणस्तर सुधार गर्दछ। कास्टिङ र समाप्त उत्पादन दर र महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ हासिल।
3. टर्बोचार्जर आवासमा सिरेमिक बालुवाको प्रयोग
टर्बोचार्जर खोलको टर्बाइन छेउमा काम गर्ने तापमान सामान्यतया 600 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुन्छ, र केहि 950-1050 डिग्री सेल्सियस सम्म पनि पुग्छ।खोल सामग्री उच्च तापमान प्रतिरोधी हुनु आवश्यक छ र राम्रो कास्टिङ प्रदर्शन छ।खोल संरचना अधिक कम्प्याक्ट छ, पर्खाल मोटाई पातलो र एकसमान छ, र भित्री गुहा सफा छ, आदि, धेरै माग छ।वर्तमानमा, टर्बोचार्जर हाउसिङ सामान्यतया गर्मी प्रतिरोधी स्टिल कास्टिङ (जस्तै जर्मन मानक DIN EN 10295 को 1.4837 र 1.4849) बाट बनेको छ, र गर्मी प्रतिरोधी डक्टाइल फलाम पनि प्रयोग गरिन्छ (जस्तै जर्मन मानक GGG SiMo, अमेरिकी। मानक उच्च-निकेल अस्टेनिटिक नोडुलर फलाम D5S, आदि)।
A 1.8 T इन्जिन टर्बोचार्जर हाउसिंग, सामग्री: 1.4837, अर्थात् GX40CrNiSi 25-12, मुख्य रासायनिक संरचना (%): C: 0.3-0.5, Si: 1-2.5, Cr: 24-27, Mo: अधिकतम 0.5, Ni: 111 -14, खन्याउने तापमान 1560 ℃।मिश्र धातुमा उच्च पग्लने बिन्दु, ठूलो संकुचन दर, बलियो तातो क्र्याकिंग प्रवृत्ति, र उच्च कास्टिङ कठिनाई छ।कास्टिङको मेटालोग्राफिक संरचनामा अवशिष्ट कार्बाइडहरू र गैर-धातु समावेशहरूमा कडा आवश्यकताहरू छन्, र त्यहाँ कास्टिङ दोषहरूमा विशेष नियमहरू पनि छन्।कास्टिङको गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्नको लागि, मोल्डिङ प्रक्रियाले फिल्म-लेपित बालुवा खोल कोरहरू (र केही चिसो बक्स र हट बक्स कोरहरू) को साथ कोर कास्टिङ अपनाउछ।सुरुमा, AFS50 स्क्रबिङ बालुवा प्रयोग गरिन्थ्यो, र त्यसपछि भुटेको सिलिका बालुवा प्रयोग गरिन्थ्यो, तर भित्री गुफामा बालुवा टाँसिने, बुर्रहरू, थर्मल क्र्याकहरू, र छिद्रहरू जस्ता समस्याहरू फरक-फरक रूपमा देखा पर्यो।
अनुसन्धान र परीक्षणका आधारमा कारखानाले सिरेमिक बालुवा प्रयोग गर्ने निर्णय गरेको हो ।प्रारम्भिक रूपमा समाप्त लेपित बालुवा (100% सिरेमिक बालुवा) खरिद गरियो, र त्यसपछि पुन: उत्पादन र कोटिंग उपकरणहरू खरिद गरियो, र उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा प्रक्रियालाई निरन्तर अनुकूलित गरियो, कच्चा बालुवा मिश्रण गर्न सिरेमिक बालुवा र स्क्रबिङ बालुवा प्रयोग गर्नुहोस्।हाल, लेपित बालुवा निम्न तालिका अनुसार लगभग लागू गरिएको छ:
| टर्बोचार्जर आवासको लागि सिरेमिक बालुवा लेपित बालुवा प्रक्रिया | ||||
| बालुवाको आकार | सिरेमिक बालुवाको दर % | राल थप % | झुकाउने शक्ति MPa | ग्याँस आउटपुट एमएल/जी |
| AFS50 | ३०-५० | १.६-१.९ | ६.५-८ | ≤१२ |
पछिल्ला केही वर्षहरूमा, यस प्लान्टको उत्पादन प्रक्रिया स्थिर रूपमा चलिरहेको छ, कास्टिङको गुणस्तर राम्रो छ, र आर्थिक र वातावरणीय लाभ उल्लेखनीय छन्।सारांश निम्नानुसार छ:
aसिरेमिक बालुवा प्रयोग गरेर, वा कोर बनाउन सिरेमिक बालुवा र सिलिका बालुवाको मिश्रण प्रयोग गरेर, बालुवा टाँसिने, सिन्टेरिङ, भेनिङ, र कास्टिङको थर्मल क्र्याकिंग जस्ता दोषहरू हटाउँछ, र स्थिर र कुशल उत्पादन महसुस गर्छ;
bकोर कास्टिङ, उच्च उत्पादन दक्षता, कम बालुवा-फलाम अनुपात (सामान्यतया २:१ भन्दा बढी हुँदैन), कम कच्चा बालुवा खपत, र कम लागत;
गफोहोर बालुवाको समग्र रिसाइक्लिङ्ग र पुनर्जन्मका लागि कोर पोउरिङ उपयुक्त हुन्छ, र थर्मल रिक्लेमेसनलाई पुनर्जन्मका लागि समान रूपमा अपनाइन्छ।पुन: उत्पन्न बालुवाको कार्यसम्पादन बालुवा स्क्रबिङको लागि नयाँ बालुवाको स्तरमा पुगेको छ, जसले कच्चा बालुवाको खरिद लागत घटाउने र ठोस फोहोर निकासी कम गर्ने प्रभाव हासिल गरेको छ;
dनयाँ सिरेमिक बालुवा थपिएको मात्रा निर्धारण गर्न पुन: उत्पन्न बालुवामा सिरेमिक बालुवाको सामग्री बारम्बार जाँच गर्न आवश्यक छ;
eसिरेमिक बालुवा गोलो आकार, राम्रो तरलता, र ठूलो विशिष्टता छ।जब सिलिका बालुवा संग मिश्रित, यो अलग गर्न को लागी सजिलो छ।आवश्यक भएमा, बालुवा शूटिंग प्रक्रिया समायोजन गर्न आवश्यक छ;
fफिल्म कभर गर्दा, उच्च-गुणस्तरको फेनोलिक राल प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, र सावधानीका साथ विभिन्न additives प्रयोग गर्नुहोस्।
4. इन्जिन एल्युमिनियम मिश्र धातु सिलिन्डर टाउको मा सिरेमिक बालुवा को आवेदन
अटोमोबाइलको शक्ति सुधार गर्न, इन्धन खपत घटाउन, निकास प्रदूषण कम गर्न र वातावरणको संरक्षण गर्न, हल्का तौल अटोमोबाइलहरू अटोमोबाइल उद्योगको विकास प्रवृत्ति हो।हाल, अटोमोटिभ इन्जिन (डिजेल इन्जिन सहित) कास्टिङहरू, जस्तै सिलिन्डर ब्लकहरू र सिलिन्डर हेडहरू, सामान्यतया एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू, र सिलिन्डर ब्लकहरू र सिलिन्डर हेडहरूको कास्टिङ प्रक्रिया, बालुवा कोरहरू प्रयोग गर्दा, धातु मोल्ड गुरुत्वाकर्षण कास्टिङ र कम दबाव। कास्टिङ (LPDC) सबैभन्दा प्रतिनिधि हो।
बालुवा कोर, लेपित बालुवा र एल्युमिनियम मिश्र धातु सिलिन्डर ब्लक र हेड कास्टिङ को चिसो बक्स प्रक्रिया अधिक सामान्य, उच्च परिशुद्धता र ठूलो मात्रा उत्पादन विशेषताहरु को लागी उपयुक्त छ।सिरेमिक बालुवा प्रयोग गर्ने विधि कास्ट आयरन सिलिन्डर टाउकोको उत्पादन जस्तै छ।कम खन्याउने तापक्रम र एल्युमिनियम मिश्र धातुको सानो विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणको कारण, सामान्यतया कम-शक्तिको कोर बालुवा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै कारखानामा कोल्ड बक्स बालुवा कोर, रालको मात्रा ०.५-०.६% हुन्छ, र तन्य शक्ति हुन्छ। ०.८-१.२ एमपीए।कोर बालुवा आवश्यक छ राम्रो कोलेप्सबिलिटी छ।सिरेमिक बालुवाको प्रयोगले थपिएको रालको मात्रा घटाउँछ र बालुवाको कोरको पतनमा ठूलो सुधार गर्दछ।
हालका वर्षहरूमा, उत्पादन वातावरण सुधार गर्न र कास्टिङको गुणस्तर सुधार गर्न, अकार्बनिक बाइन्डरहरू (परिमार्जित पानी गिलास, फास्फेट बाइन्डरहरू, आदि सहित) को अधिक र अधिक अनुसन्धान र अनुप्रयोगहरू छन्।तलको चित्र सिरेमिक बालुवा अकार्बनिक बाइन्डर कोर बालुवा एल्युमिनियम मिश्र धातु सिलिन्डर हेड प्रयोग गरेर कारखानाको कास्टिङ साइट हो।
कारखानाले कोर बनाउन सिरेमिक बालुवा अकार्बनिक बाइन्डर प्रयोग गर्दछ, र जोडिएको बाइन्डरको मात्रा १.८ ~ २.२% हो।सिरेमिक बालुवाको राम्रो तरलताको कारण, बालुवाको कोर बाक्लो छ, सतह पूर्ण र चिल्लो छ, र एकै समयमा, ग्यास उत्पादनको मात्रा सानो छ, यसले कास्टिंगको उपजमा ठूलो सुधार गर्दछ, कोर बालुवाको पतनमा सुधार गर्दछ। , उत्पादन वातावरण सुधार गर्दछ, र हरियो उत्पादन को एक मोडेल बन्छ।
इन्जिन कास्टिङ उद्योगमा सिरेमिक बालुवाको आवेदनले उत्पादन क्षमतामा सुधार गरेको छ, काम गर्ने वातावरणमा सुधार गरेको छ, कास्टिङ दोषहरू समाधान गरेको छ, र महत्त्वपूर्ण आर्थिक लाभ र राम्रो वातावरणीय लाभहरू हासिल गरेको छ।
इन्जिन फाउण्ड्री उद्योगले कोर बालुवाको पुनरुत्थान बढाउन, सिरेमिक बालुवाको प्रयोग क्षमतामा थप सुधार गर्न र ठोस फोहोर उत्सर्जन घटाउन जारी राख्नुपर्छ।
प्रयोगको प्रभाव र प्रयोगको दायराको दृष्टिकोणबाट, सिरेमिक बालुवा हाल उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन र इन्जिन कास्टिङ उद्योगमा सबैभन्दा ठूलो खपतको साथ कास्टिङ विशेष बालुवा हो।
पोस्ट समय: मार्च-27-2023
